3DP系列
3DP砂型快速成型機
無模鑄型制造技術,由清華大學激光快速成型中心開發研制,是將快速成型技術應用到傳統的樹脂砂鑄造工藝中的新技術。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型,然后對由鑄型CAD模型轉換成STL文件進行分層,得到截面圖形,再以層面信息產生控制信息。造型時,原砂均勻地與催化劑攪拌并鋪設在砂箱,噴頭按照截面圖形精確地向砂層噴射粘接劑,粘接劑與催化劑發生膠聯反應,逐層固化型砂而堆積成型。在成型的過程中,粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在一起,其他地方型砂仍為顆粒態。當前一層型砂完全被固化后,后一層型砂再被鋪設并粘接直至所有的層粘接完成,得到一個空間實體。由于截面圖形外的型砂未被噴射粘接劑而仍是散砂,因而比較容易清除。當散砂被清理出去,即可得到鑄型。在鑄型的內表面涂敷或浸漬涂料之后就可以用于澆注金屬。
型號
HLS-800
HLS-1000
HLS-1500
成型尺寸
800×600×500mm
1000×800×600mm
1500×1000×750mm
成型方式
陣列式噴射固化冷成型
分層厚度
0.2-0.5mm
噴頭系統
1024-4096P
砂成型速度
≤100秒/層
最薄打印成型砂型(芯)厚度
≤2mm
尺寸精度
≤±0.2-0.8/300mm,300mm以上≤±0.3%
固化劑加入量公差
±0.1%
可成型材料
焙燒砂、陶瓷砂、CB砂
發氣量
25ml/g(@850℃)
抗拉強度
0.6-1.5mpa
固化劑/樹脂
專供
鑄件表面粗糙度
達到Ra12.5
鑄件尺寸精度
達到CT8
無需模具,能夠快速柔性準確地制造內腔及表面均復雜的鑄型、模具,直接用于鑄造工藝,特別適合單件、小批量、形狀復雜的大中型鑄型、鑄造模具的制造和新產品。