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SLS系列HLP-260使用激光粉末快速成型技術(shù)的工業(yè)級(jí) 3D 打印機(jī)采用激光燒結(jié)粉末材料，如PS 粉、尼龍粉等。成型時(shí)先在工作臺(tái)上鋪上一層粉末材料，激光束在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的信息，對(duì)制件實(shí)心部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)。一層完成后，工作臺(tái)下降一個(gè)層厚，再進(jìn)行下一層的鋪粉燒結(jié)。如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品。 型號(hào)規(guī)格 HLP-260 成型缸尺寸 260×260×260mm 供粉方式 單缸供粉 設(shè)備外型 1400×700×1900mm 分層厚度 0.08-0.3mm 掃描速度 6000mm/s 激光器 30wCO2激光器 尺寸精度 ±0.1% 工作可靠性 無人值守自動(dòng)工作，故障自動(dòng)停機(jī) 運(yùn)行環(huán)境 15-25℃，RH 供電電源 220v±2%，50Hz 燒結(jié)材料 尼龍粉末，Ps粉末 對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的設(shè)計(jì)功能驗(yàn)證，檢驗(yàn)零件制造的可行性和可裝配性，尤其是特別復(fù)雜零件的試制生產(chǎn)和快速翻制各種經(jīng)濟(jì)模具。可直接打印出砂芯、蠟?zāi)５葢?yīng)用于鑄造工藝，生產(chǎn)出合格的零件。- SLS系列使用激光粉末快速成型技術(shù)的工業(yè)級(jí) 3D 打印機(jī)采用激光燒結(jié)粉末材料，如精鑄蠟粉、PS 粉、尼龍粉、覆膜砂等。成型時(shí)先在工作臺(tái)上鋪上一層粉末材料，激光束在計(jì)算機(jī)的控制下，按照截面輪廓的信息，對(duì)制件實(shí)心部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)。一層完成后，工作臺(tái)下降一個(gè)層厚，再進(jìn)行下一層的鋪粉燒結(jié)。如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品。 型號(hào)規(guī)格 HLP-350 HLP-500 HLP-800 HLP-1000 HLP-1200 成型缸尺寸 350×350×380mm 500×500×500mm 800×600×500mm 1000×1000×600mm 1200×1200×600mm 供粉機(jī)構(gòu) 雙缸 三缸 三缸 自動(dòng)上料 上送粉 自動(dòng)上料 上送粉 設(shè)備 外型 2000×808×1850mm 1900×1016×2124mm 2810×1006×2500mm 3100×1500×2850mm 3350×1850×3160mm 分層厚度 0.08-0.3mm 掃描速度 6000mm/s 尺寸精度 100mm±0.2 mm 工作可靠性 無人值守自動(dòng)工作，故障自動(dòng)停機(jī) 運(yùn)行環(huán)境 15-25℃ 供電電源 380V±2%，50Hz，三相五線 對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的設(shè)計(jì)功能驗(yàn)證，檢驗(yàn)零件制造的可行性和可裝配性，尤其是特別復(fù)雜零件的試制生產(chǎn)和快速翻制各種經(jīng)濟(jì)模具。可直接打印出砂芯、蠟?zāi)５葢?yīng)用于鑄造工藝，生產(chǎn)出合格的零件。
- SLM系列HLJ系列金屬粉末熔化快速成形系統(tǒng)是由：激光器、振鏡掃描系統(tǒng)、F-θ鏡聚焦系統(tǒng)、主機(jī)成形室、送粉機(jī)構(gòu)、真空裝置、控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及軟件組成。 HLJ成形過程的示意圖如圖1所示。在成形過程中，為了防止金屬粉末材料被氧化，成形腔應(yīng)密閉并抽成真空環(huán)境，也可填充保護(hù)氣體。 成形時(shí)，先在工作臺(tái)上用輥筒鋪一層粉末材料，然后，激光束在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)截面輪廓的信息，對(duì)實(shí)體部分的粉末進(jìn)行掃描，使粉末的溫度升至熔點(diǎn)以上，被掃描到的粉末熔化后又降到熔點(diǎn)以下，相互粘結(jié)得到一個(gè)燒結(jié)面，非掃描區(qū)的粉末仍呈松散狀，作為工件和下一層粉末的支撐。一層成形完成后，工作臺(tái)下降一層的高度，再進(jìn)行下一層的鋪料和成形，如此循環(huán)，最終型成三維工件。 型號(hào) HLJ-250 HLJ-300 工作缸尺寸 250mm×250mm×250mm 300mm×300mm×350mm 激光器 500W光纖激光器 500W光纖激光器 激光掃描速度 0-7000mm/s 根據(jù)成型件形狀而定 0-7000mm/s 根據(jù)成型件形狀而定 掃描光斑 50-100μm 50-100μm 成形材料 鋁合金、不銹鋼、鈦合金等 不銹鋼、鈦合金等 成形精度 100mm±0.1mm 100mm±0.1mm 數(shù)據(jù)接口 STL格式 STL格式 設(shè)備電源功率 380V±10%，50Hz 220V，50Hz 成形環(huán)境 15-28℃ 15-28℃ 安全措施 視頻在線監(jiān)控、成形氣氛檢測、實(shí)時(shí)測量腔體溫度 自動(dòng)關(guān)機(jī)功能、故障自動(dòng)停機(jī)、激光安全防護(hù) 適用于特種金屬零部件的制造，能夠擔(dān)當(dāng)其他傳統(tǒng)制造方法難以完成的制造任務(wù)，目前，SLM技術(shù)已具體應(yīng)用于醫(yī)學(xué)移植物、復(fù)雜金屬及塑料模具鑲塊、多孔材料與零件、復(fù)雜散熱功能零件、航航空特種零部件的前期設(shè)計(jì)與功能檢驗(yàn)等諸多方面。
- 3DP系列無模鑄型制造技術(shù)，是將快速成型技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造工藝中的新技術(shù)。首先從零件CAD模型得到鑄型CAD模型，然后對(duì)由鑄型CAD模型轉(zhuǎn)換成STL文件進(jìn)行分層，得到截面圖形，再以層面信息產(chǎn)生控制信息。造型時(shí)，原砂均勻地與催化劑攪拌并鋪設(shè)在砂箱，噴頭按照截面圖形精確地向砂層噴射粘接劑，粘接劑與催化劑發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，逐層固化型砂而堆積成型。在成型的過程中，粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在一起，其他地方型砂仍為顆粒態(tài)。當(dāng)前一層型砂完全被固化后，后一層型砂再被鋪設(shè)并粘接直至所有的層粘接完成，得到一個(gè)空間實(shí)體。由于截面圖形外的型砂未被噴射粘接劑而仍是散砂，因而比較容易清除。當(dāng)散砂被清理出去，即可得到鑄型。在鑄型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之后就可以用于澆注金屬。 型號(hào) HLS-800 HLS-1000 HLS-1500 成型尺寸 800×600×500mm 1000×800×600mm 1500×1000×750mm 成型方式 陣列式噴射固化冷成型 分層厚度 0.2-0.5mm 噴頭系統(tǒng) 1024-4096P 砂成型速度 ≤100秒/層 最薄打印成型砂型（芯）厚度 ≤2mm 尺寸精度 ≤±0.2-0.8/300mm，300mm以上≤±0.3% 固化劑加入量公差 ±0.1% 可成型材料 焙燒砂、陶瓷砂、CB砂 發(fā)氣量 25ml/g(@850℃） 抗拉強(qiáng)度 0.6-1.5mpa 固化劑/樹脂 專供 鑄件表面粗糙度 達(dá)到Ra12.5 鑄件尺寸精度 達(dá)到CT8 無需模具，能夠快速柔性準(zhǔn)確地制造內(nèi)腔及表面均復(fù)雜的鑄型、模具，直接用于鑄造工藝，特別適合單件、小批量、形狀復(fù)雜的大中型鑄型、鑄造模具的制造和新產(chǎn)品。