推薦資訊
石膏型真空增壓精鑄技術(shù)
石膏型無模真空增壓精鑄技術(shù)是將熔模在真空下把石膏漿料灌入，待漿料凝結(jié)干燥后脫除熔模，再經(jīng)烘干、焙燒成為石膏型，在真空下澆注及增壓壓力下結(jié)晶獲得組織致密、尺寸精度高、表面光潔度高的鑄件。鑄件最小壁厚可達(dá)0.8～1.5mm，尺寸精度能達(dá)CT4～5級，表面粗糙度Ra在1.6μm～3.2μm以下，大幅提高薄壁復(fù)雜輕合金構(gòu)件生產(chǎn)的成品率、內(nèi)部質(zhì)量及外部質(zhì)量，此項技術(shù)可以廣泛推廣應(yīng)用于兵器、航空、航天、電子、船舶、儀器等軍工行業(yè)的復(fù)雜薄壁構(gòu)件制造上。
技術(shù)優(yōu)點
（1）石膏漿料的流動性好，又在真空下灌注成型，其充型性優(yōu)良，復(fù)模性優(yōu)異，鑄型精確光潔。該工藝不像一般熔模精密鑄造受到涂掛工藝的限制，可灌注大型復(fù)雜鑄件用型。
（2）石膏型的熱導(dǎo)率很低，充型時合金液流動保持時間長，適宜生產(chǎn)薄壁復(fù)雜件。
（3）在真空下靜置澆注，合金溶液無氣體，避免鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷，在增壓壓力作用下鑄件凝固結(jié)晶，提高鑄件組織致密性及性能。
（4）蠟?zāi)２捎?D打印成型，避免壓型模具制造，可大大縮短蠟?zāi)Ｖ圃鞎r間，無模制造降低制造成本。
（5）鑄件表面光潔度高、尺寸精度高、組織致密、成形性好。
- 上一個：鋁合金電磁鑄造技術(shù)
- 下一個：雙金屬液固鑄造技術(shù)