鋁合金電磁鑄造系統是將電磁作用力直接作用于液態金屬，驅動其定向移動，具有傳輸平穩、加壓規范連續精確可調、爐體不需密封、生產過程穩定等特點，采用以電磁泵升液系統為工藝技術核心的低壓鑄造技術可以克服傳統氣壓式低壓鑄造工藝缺點，帶來以下優點：

（1）金屬液傳輸平穩，不易產生湍流而造成氧化、吸氣，同時金屬液經過磁場作用，對改善鑄件的組織、性能有積極的作用；

（2）液面波動對加壓控制不產生影響，加壓范圍控制可以非常精確，且響應速度快；

（3）爐體不需密封，坩堝內的環境氣體壓力保持穩定，氧、氫等元素的分壓不會增加，從而減少了氣體的溶入，形成氣泡的傾向性大大減少；

（4）生產過程和生產狀態非常穩定，重現性很好，因而鑄件質量穩定；

（5）爐內金屬液可以很方便地進行溫度檢測與控制、除氣處理、更換過濾片、添加合金元素或排渣等，而且不需要中止生產過程。

a. 定量澆注的技術特點：

1：流量控制精確、連續可調

2：隔絕液態金屬與空氣的接觸，降低了鑄件中氧化夾雜的含量，提高鑄件的綜合機械性能

3：澆料速度大大提高，從而提高壓鑄機（或擠壓機）的生產率

4：可實現自動澆料，大大降低工人的勞動強度，改善作業環境

b. 低壓澆注的技術特點：

1：金屬液傳輸平穩，避免由湍流而引起的氧化和吸氣，同時金屬液經過磁場作用，對改善鑄件的組織、性能有積極的作用

2：流量及加壓規范可精確、連續控制，反應迅速準確，可嚴格執行鑄造工藝

3：爐體內不加壓縮空氣，并可在保護氣氛下工作，從而減少了氣體溶入，減少氣孔的形成。

電磁泵是一種輸送導電流體的裝置，它是在液體金屬的固定方向上通過外加電場和外加磁場作用，把電磁推力直接作用在液體金屬上使之定向流動，其特點是只能輸送非電解質式的導電液體，通常只能是液態金屬，電磁泵基本原理如圖所示。圖中位于磁鐵和電極之間的扁平管道是電磁泵的流槽，內部充滿導電金屬液體，在流槽的上下兩側分別是電磁鐵的兩個電極，兩磁極之間存在具有一定磁感應強度的磁隙。流槽的左右兩側是電極，電流通過電極流入流槽內部的液態金屬。電磁泵工作時，流槽內的液態金屬受到Y軸負方向的電流(I)和Z軸正方向的磁場(B)的共同作用，這兩個方向互相垂直，根據安培左手定則，在磁場中的帶電微粒將受到X軸正方向的電磁作用力，即安培力，只要后方有足夠的金屬液補充，液態金屬將不斷地向X軸正向流動，在電磁泵工作時，金屬液發生定向移動。